Het industriële Metaal Nimonic 75 UNS N06075 2,4951 van het Legeringsstaal Ronde Bar voor Bouw

Industriële Nimonic75 UNS N06075 2,4951 van de de pijpplaat van de legerings ronde bar de draadrol

Op nikkel-gebaseerde superalloys verwijzen naar legeringen op hoge temperatuur met weerstand met hoge weerstand en goede tegen oxydatie en gascorrosie in de waaier van 650-1000 ° C met nikkel als matrijs (over het algemeen groter dan 50%). Op nikkel-gebaseerde superalloys (die hierna als op nikkel-gebaseerde legeringen wordt bedoeld) werden eind jaren dertig ontwikkeld. In 1941, produceerde het Verenigd Koninkrijk eerst de op Ni-Gebaseerde legering Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti); om de kruipensterkte en het toegevoegde aluminium te verhogen, werd Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) ontwikkeld. In de medio-jaren '40, de Sovjetunie eind jaren veertig, ontwikkelde China ook op nikkel-gebaseerde legeringen in de medio-jaren '50.

Incoloy is een legering van het nikkelferrochroom die voor oxydatie en carbonatie bij opgeheven temperaturen wordt ontworpen. De Incoloylegering heeft vele soorten: gemeenschappelijk zoals Incoloy800, Incoloy800H, Incoloy800HT, Incoloy825, Incoloy840, Incoloy901, Incoloy925, Incoloy20, Incoloy330, Incoloy 25-6mo, enz. De legering bevat een kleine hoeveelheid het metaalelementenmolybdeen en koper. In reducerend zuur en oxyderend zuur, het goede corrosieweerstand, evenals goede weerstand heeft tegen spanningscorrosie het barsten, het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. Het heeft uitstekende corrosieweerstand tegen zwavelzuur en fosforzuur. De legering heeft goede koude en hete werkende eigenschappen en is gemakkelijk om worden gevormd en worden gelast. De belangrijkste producten van deze legering zijn staven, buizen, platen, stroken, draden en smeedstukken, enz. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in de chemische, petrochemische, kern en zeldzame metaalraffinaderijen.

Overzicht van Nimonic75 (N06075):
Nimonic 75 (N06075) op nikkel-Gebaseerde legering is een nikkel-chromium legering met uiterst - lage titanium en ijzerinhoud en uitstekende prestaties op hoge temperatuur. De legering wordt toegevoegd met elementen verschillend in de grootte van het onedel metaalatoom (chromium, wolfram, molybdeen, enz.) om vervorming van het rooster van het matrijsmetaal te veroorzaken, en een element (zoals kobalt) dat de het stapelen foutenenergie van de legeringsmatrijs kan verminderen en de toevoeging de verspreiding van het matrijselement kan vertragen. De elementen van het tarief (wolfram, molybdeen, enz.) om de matrijs te versterken.

Brits merk: Nimonic75 superalloy van de nikkelbasis het merk van de V.S.: Het Duitse merk van UNS N06075: 2.4951
 

1. Precipitatie die versterken: Nimonic 75 stort de tweede fase (γ', γ“, carbide, enz.) van de oververzadigde stevige oplossing door behandeling te verouderen, zodat de versterkende legeringsγ' fase hetzelfde als de matrijs is, die een gezicht-gecentreerde kubieke structuur is. De matrijsconstante is dicht en coherent aan de matrijs met het kristal. Daarom kan de fase γ uniform in de vorm van fijne deeltjes in de matrijs worden gestort, die de dislocatiemotie belemmert en een significant versterkend effect veroorzaakt. De fase γ' is een A3B-type intermetallic samenstelling, en A vertegenwoordigt Nikkel, vertegenwoordigt het kobalt, B aluminium, titanium, niobium, tantalium, vanadium, wolfram, en het chromium, molybdeen, ijzer kan of A of B. zijn. De typische fase γ' in een op nikkel-gebaseerde legering is Ni3 (Al, Ti). Het versterkende effect van de fase γ' kan worden verbeterd door:
(1) verhoog het aantal fasen γ';
(2) het hebben van een geschikte wanverhouding tussen de fase γ' en de matrijs om een versterkend effect van coherente vervorming te verkrijgen;
(3) het toevoegen van elementen zoals yttrium en lanthaan om de anti-phase grensenergie van de fase te verhogen γ' om zijn capaciteit te verbeteren om zich dislocatie tegen knipsel te verzetten;
(4) het toevoegen van elementen zoals kobalt, wolfram, en molybdeen om de sterkte van de fase te verhogen γ. Is de“ fase γ een lichaam-gecentreerde tetragonale structuur, en zijn samenstelling is Ni3Nb. Wegens de grote wanverhouding tussen kunnen de“ fase γ en de matrijs, het een grote graad van coherente vervorming veroorzaken, zodat de legering een hoge opbrengststerkte verkrijgt. Nochtans, wanneer het 700 ° C overschrijdt, wordt het versterkende effect beduidend verminderd. Op kobalt-gebaseerde superalloys over het algemeen bevatten geen gammafase maar met carbide versterkt.
 

2, korrelgrens die versterken: Nimonic 75 bij hoge temperaturen, de korrelgrens van de legering is een zwakke verbinding, de toevoeging van spoorhoeveelheden borium, zirconium en zeldzame aarde kunnen de elementen de sterkte van de korrelgrens verbeteren. Dit is omdat het zeldzame aardeelement de korrelgrens kan zuiveren, en de borium en zirconiumatomen kunnen de vacatures van de korrelgrens vullen, het de verspreidingstarief van de korrelgrens verlagen tijdens het kruipenproces, de het carbideaccumulatie van de korrelgrens remmen en tweede de fasespheroidization van de korrelgrens bevorderen. Bovendien kan de toevoeging van een passend bedrag van niobium aan de gietvormlegering de sterkte en de rekbaarheid van de korrelgrenzen ook verbeteren. Het is ook mogelijk om ketting-als carbide te vormen bij de korrelgrenzen door thermische behandeling of buigende korrelgrenzen te veroorzaken om plasticiteit en sterkte te verbeteren.

Chemische Samenstelling van Nimonic 75

Co. van Shanghai haosteel, Ltd Nimonic 75 (N06075) op nikkel-gebaseerd legering productieproces en kenmerken:
1. Nimonic 75 (N06075) op nikkel-gebaseerde legeringen bevat nr of minder aluminium en titaniumsuperalloys, en in een elektrische boogoven of een non-vacuum inductieoven over het algemeen uitgesmolten. Wanneer de legeringen die op hoge temperatuur aluminium en titanium bevatten in de atmosfeer worden uitgesmolten, het elementaire is branden moeilijk te controleren, en het gas en de opneming zijn intensiever, zodat zou de vacuümuitsmelting moeten worden gebruikt. om de inhoud van opneming verder te verminderen, verbeter de distributie van opneming en de kristalstructuur van de baar kan een dubbel proces die uitsmelting en het secundaire opnieuw smelten combineren worden aangewend. De belangrijkste middelen van uitsmelting zijn elektrische boogoven, vacuüminductieoven en non-vacuum inductieoven; de belangrijkste middelen om opnieuw te smelten zijn vacuüm zelf-consumptieoven en electroslag oven.
2. De stevige oplossing versterkte legeringen en de legeringsbaren die aluminium en titanium (de totale hoeveelheid aluminium en titanium is minder dan ongeveer 4,5%) bevatten kunnen gesmede spaties zijn; de legeringen die aluminium en titanium bevatten worden over het algemeen uitgedreven of gerold. De staaf is warmgewalst toen in een materiaal, en sommige producten moeten verder worden koudgewalst of koudgetrokken. De baren of de cakes van de grotere diameterlegering zijn gesmeed met een hydraulische pers of een snelle smeedstuk hydraulische pers.
3. De legeringen met hoge graad van het legeren en niet-misvorming worden momenteel wijd gebruikt voor precisieafgietsel, zoals het gieten van turbinebladen en gidsvinnen. Om de loodlijn van korrelgrenzen te verminderen of te elimineren aan de spanningsas in de gietvormlegering en losheid te verminderen of te elimineren, is een richtingkristallisatieproces de laatste jaren ontwikkeld. Dit proces moet kristalkorrels in een kristalrichting tijdens verharding van de legering kweken om parallelle zuilvormige kristallen zonder zijkorrelgrenzen te verkrijgen. De primaire procesvoorwaarde om richtingkristallisatie te bereiken moet een voldoende grote astemperatuurgradiënt en goede asvoorwaarden van de hittedissipatie tussen liquidus en de schuine streep vestigen en handhaven. Bovendien om alle korrelgrenzen te elimineren, is het ook noodzakelijk om het productieproces van enig kristalbladen te bestuderen.
4. Het proces van de poedermetallurgie, dat hoofdzakelijk aan precipitatie-versterkt en oxyde verspreiding-versterkte opbrengst wordt gebruikt superalloys. Dit proces staat voor plasticiteit en zelfs superplasticity van gegoten superalloys toe die over het algemeen indeformable zijn.
5. De prestaties van de uitvoerige behandeling van superalloys zijn nauw verwant aan de microstructuur van de legering, en de microstructuur wordt gecontroleerd door metaalthermische behandeling. Superalloys vereisen over het algemeen thermische behandeling. De precipitatie-versterkte legeringen zijn gewoonlijk behandeld en verouderde oplossing. De stevige oplossing versterkte legering wordt slechts onderworpen aan oplossingsbehandeling. Sommige legeringen worden onderworpen aan één of twee middenbehandelingen alvorens te verouderen. De oplossingsbehandeling moet ten eerste de tweede fase in de legeringsmatrijs oplossen zodat de versterkende fase zoals γ, carbide (op kobalt-gebaseerde legering) uniform tijdens de het verouderen behandeling, en ten tweede, wordt gestort om een geschikte korrelgrootte te verkrijgen om kruipen op hoge temperatuur te verzekeren. En duurzame prestaties.
6. De temperatuur van de oplossingsbehandeling is over het algemeen 1040 tot 1220 °C. Momenteel worden de wijd gebruikte legeringen behandeld met middenbehandeling bij 1050 tot 1100 °C alvorens behandeling te verouderen. Het belangrijkste effect van de middenbehandeling moet carbide en films γ bij de korrelgrenzen storten om de staat van de korrelgrens te verbeteren. Tegelijkertijd, storten sommige legeringen ook sommige fasen γ met grotere deeltjes en vormen een redelijke gelijke met de fijne fasen γ die tijdens het verouderen behandeling worden gestort. Het doel van de het verouderen behandeling is de fase γ of het carbide (op kobalt-gebaseerde legering) uniform te storten om de sterkte op hoge temperatuur te verhogen, en de het verouderen behandelingstemperatuur is over het algemeen 700 tot 1000 ° C.

Specificaties

Nimonic75 (N06075) op nikkel-gebaseerde legeringsspecificaties en leveringsstatus:
1. Verscheidenheidsclassificatie: Co. van Shanghai Haosteel, Ltd kan diverse specificaties van Nimonic75-naadloze buis, Nimonic75-staalplaat, Nimonic75 om staal, Nimonic75-smeedstuk, Nimonic75-flens, Nimonic75-ring, Nimonic75 produceren gelaste pijp, Nimonic75-staalriem, Nimonic75-draad en de verbruiksgoederen van het aanpassingslassen.
2, leveringsstatus: naadloze buis: de stevige oplossing + zuur wit, lengte kan worden bevestigd; blad: stevige oplossing, het inleggen, het in orde maken; gelaste pijp: stevig oplossings zuur wit + RT% gebrekopsporing, smeedstukken: het ontharden + autolicht; De bar is in de staat van smeedstuk, oppervlakte het oppoetsen of autolicht; de strook is koudgewalste, stevige zachte oplossing, en ontkalkt; de draad wordt stevig-opgelost en, of de rechte, stevige levering van de oplossings Lichte staat zuur-gewassen.
De Incoloylegering is een gedeponeerd handelsmerk van het Bedrijf van het Specialiteitmetaal en zijn dochterondernemingen.