Legering 59 N06059-van de de legeringsbar van de nikkelbasis van de de pijpplaat van de de draadrol Legering 600 601 617 625 718 x-750 800 800H 900 926
De op nikkel-gebaseerde legeringen zijn legeringen die hebben een combinatie van met hoge weerstand en bepaalde weerstand tegen oxydatie en corrosie bij hoge temperaturen van 650 tot 1000 °C. Volgens de belangrijkste prestaties, wordt het onderverdeeld in op nikkel-gebaseerde hittebestendige legering, op nikkel-gebaseerde corrosiebestendige legering, op nikkel-gebaseerde slijtvaste legering, op nikkel-gebaseerde precisielegering en de op nikkel-gebaseerde legering van het vormgeheugen. Superalloys zijn geclassificeerd in op ijzer-gebaseerde superalloys, op nikkel-gebaseerde superalloys en op kobalt-gebaseerde superalloys volgens de matrijs. Onder hen, op nikkel-gebaseerde worden superalloys bedoeld als op nikkel-gebaseerde legeringen.
Legering 59 (N06059) nikkel-Gebaseerd Legeringsoverzicht:
Legering 59 (N06059) op nikkel-Gebaseerde legering is een nikkel-chromium-molybdeen legering met uiterst - lage silicium en koolstoftevreden, uitstekende corrosieweerstand en hoge mechanische sterkte. Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerde legering heeft geen tendens om uit onzuiverheden tijdens het hete werken en het lassen te storten, zodat is het geschikt voor diverse chemische procesindustrieën die het oxyderen bevatten en media verminderen. De hogere molybdeen en chromiuminhoud maakt de legering tegen chlorideionen bestand. Legering 59 (N06059) nikkel gebaseerde legering heeft de volgende kenmerken:
1. Uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in corrosie, spleetcorrosie en chloride hetveroorzaakte barsten.
2. Uitstekende corrosieweerstand tegen anorganische zuren zoals salpeterzuur, fosforzuur, zwavelzuur en zoutzuur, vooral voor zich het mengen van zwavelzuur en zoutzuur.
3. Uitstekende weerstand tegen corrosie van diverse anorganische zuur gemengde oplossingen.
4. Goede corrosieweerstand in diverse concentraties van zoutzuuroplossingen tot 40 ° C (104 ° F).
5, hebben goede bruikbaarheid en lasbaarheid, geen post-las het barsten gevoeligheid.
6. Productiecertificatie voor drukvaten met muurtemperaturen tussen -196 en 450 °C.
7. De standaardcertificatie van NACE (M.-01-75) van de Amerikaanse Maatschappij van Corrosieingenieurs ontmoet hoogste normrang VII voor gebruik in zure gasmilieu's.
Legeer 59 rangen en normen:
Legeer het merk van de 59 de legeringsv.s. van de nikkelbasis: Het Duitse merk van UNS N06059: 2.4605
Volledige specificaties, voorraad in voorraad
Strook, blad (dikke plaat, middelgrote plaat, blad, staalplaat), bar (zwarte bar, lichte bar, malende bar, ronde bar, vierkante bar, staalbar), pijp (haarvat, naadloze buis, staalpijp), Smeedstukken (flenzen, ellebogen, bouten, noten, T-stukken), lassende verbruiksgoederen (lassenstaven, lassendraad, gelaste pijpen), draad en andere materialen.
Chemische Samenstelling van Legering 59 de legering van de nikkelbasis
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
| 0,01 | 0,10 | 0,50 | 0,015 | 0,010 | 22.0-24.0 | Re | 15.0-16.5 | 0,50 |
| N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb+Ta | |
| 0.10-0.40 | 1.50 | 0,30 |
Mechanische eigenschappen van Legering 59 (N06059) de legering van de nikkelbasis:
1. Legering 59 (N06059) de legeringsdichtheid van de nikkelbasis: 8.6g/cm3
2, Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerd legerings smeltpunt: 1310-1360 ° C
3, Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerde legeringstreksterkte: σ0.2 ≥ 690Mpa,
4. Legering 59 (N06059) de sterkte van de de legeringsopbrengst van de nikkelbasis: σb ≥ 340Mpa,
5, Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerde legeringsverlenging: δ ≥ 40,
Legering 59 (N06059) de weerstand van de de legeringscorrosie van de nikkelbasis:
1. Legering 59 (N06059) op nikkel-Gebaseerde legering heeft een zeer lage koolstof en siliciuminhoud, en heeft geen tendens om uit onzuiverheden tijdens het hete werken en het lassen te storten. Daarom is het geschikt voor diverse chemische procesindustrieën die het oxyderen bevatten en media verminderen. De hogere molybdeen en chromiuminhoud maakt de legering tegen chlorideionen bestand.
2. Legering 59 (N06059) op nikkel-Gebaseerde legering in de standaardcorrosietest van de meeste oxyderende milieu's, de prestaties van Nicrofer 5923 hMo is hoger dan dat van ander roestvrij staal Ni-Cr-Mo. Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerde legeringen is meer dan drie keer minder corrosief in sommige verminderende milieu's (zoals kokend 10%-zwavelzuur) dan conventionele roestvrije stalen Ni-Cr-Mo, en is ook geschikt voor gebruik in de chemische procesindustrie voor het verminderen van milieu's. Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerde legering heeft uitstekende corrosieweerstand in zoutzuur.
3, Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerd legeringsmateriaal kunnen de beste corrosieweerstand in de aangewezen metallographic staat en zuivere kristalstructuur slechts hebben.
Specificaties
| Productnaam | Legering 59 N06059-van de de legeringsbar van de nikkelbasis van de de pijpplaat de draadrol |
| Productieproces | Koudgetrokken, Koudgewalst, Warmgewalst, Helder onthard enz. |
| Grootte | 5.5800mm (Warmgewalst), (Koudgetrokken) 250mm, (Gesmede) 110500mm |
| Norm | ASTM ENGELS DIN GB ISO JIS |
| Tolerantie | +/0,05 ~+/0,02 |
|
Oppervlakte
|
Helder inleggen; No.1, 2B, No.4, BEDELAARS, 8K-Satijn, Borstel, Haarscheurtje, Opgepoetste Spiegel, 180 grutten, 320 grutten, 400 grutten, 600 grutten, 800 opgepoetste grutten |
| Toepassing | Bouwgebieden en van de schipbouwnijverheid Aardolie, de Chemische industrieën, Oorlog en de electiciy industrieën. Voedselverwerking en de medische industrieën. Cxchangers van de boilerhitte, Machines en hardwaregebieden. |
| Materialen |
Titaniumlegering: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerde legeringsverwerking en thermische behandeling:
Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerde legeringen heeft het uitstekende koude, hete werk en bewerkbaarheid.
1, verwarmend:
(1) houd het werkstuk van verontreiniging schoon en vrij vóór thermische behandeling en tijdens thermische behandeling.
(2), kan niet zwavel, fosfor, lood en andere puntmetalen met een laag smeltpunt tijdens de thermische behandeling contacteren, anders zal het de prestaties van Legering zouden 59 (N06059) beschadigen legering, aandacht moeten besteden zoals het merken van verf, verf met temperatuuraanduiding, kleurpotloden te verwijderen, smeerolie, Verontreinigende stoffen zoals brandstof.
(3) lager de zwavelinhoud in de brandstof, zou beter, de zwavelinhoud in aardgas minder dan 0,1% moeten zijn, en de zwavelinhoud in zware olie zou minder dan 0,5% moeten zijn.
(4) het is verkieslijk om thermische behandeling in een vacuümoven of een oven van de gasbescherming in overweging van temperatuurcontrole en behoud uit te voeren van het schoonmaken.
(5) het kan ook in een doosoven of een gasoven worden verwarmd, maar het ovengas moet schoon en neutraal zijn aan lichtjes het oxyderen, en het ovengas zou moeten worden verhinderd het schommelen tussen het oxyderen en eigenschappen te verminderen. De het verwarmen vlam kan direct geen Brandwond zijn aan het werkstuk.
2, thermische verwerking:
(1) legering 59 (N06059) legering heeft een hete werkende temperatuurwaaier van 1180 ° C aan 950 ° C. De het koelen methode is waterkoeling of snelle luchtkoeling.
(2) om de beste anticorrosieve prestaties te verzekeren, zou de thermische behandeling na het hete werken moeten worden uitgevoerd, en het werkstuk zou direct aan de thermisch behandelde oven moeten worden toegevoegd.
3. Koude verwerking:
(1) legering 59 (N06059) legering heeft een hoger het werk verhardend tarief dan austenitic roestvrij staal, zodat is het noodzakelijk om verwerkingsmateriaal te selecteren. Het werkstuk zou moeten worden onthard en er zou een tussenpersoon moeten zijn onthardt tijdens het het koude rollen proces.
(2) als de het koude rollen misvorming groter is dan 15%, moet het werkstuk behandelde oplossing zijn.
4, thermische behandeling:
(1) de temperatuur van de legeringsoplossing van Legering 59 (N06059) legering is in de waaier van 1100 ° C aan 1180 ° C.
(2) voor materialen met een dikte minder dan 1.5mm, wordt het geadviseerd om waterkoeling of snelle luchtkoeling te gebruiken om de beste corrosieweerstand te verzekeren.
(3) in alle thermische behandelingsprocédés, zou het werkstuk direct aan de verwarmde thermische behandelingsoven moeten worden toegevoegd, en het werkstuk moet schoon worden gehouden.
5, ontkalkend:
(1) de adhesie van het oppervlakteoxyde van Legering 59 (N06059) legering aan de lasslakken rond de las is sterker dan dat van roestvrij staal. Het wordt geadviseerd om schurende riem met fijne korrels of malend wiel met fijne korrels te gebruiken voor het malen.
(2) de oxydefilm moet door het zorgvuldige schuren of zoute badvoorbehandeling worden gebroken vóór het aangewezen tijd en temperatuur inleggen met HNO3/HF gemengd zuur.
6. Het machinaal bewerken: Legering 59 (N06059) zou legering na thermische behandeling moeten worden machinaal bewerkt. wegens het werk het verharden van het materiaal, is het beter om een lagere scherpe snelheid en een zwaar voermes voor standaard austenitic roestvrije staal van de verwerkings het lage legering te gebruiken. Onder de oppervlakte van de koude vaste vorm gegeven oppervlakte.
7. Aanbevelingen voor lassen: Wanneer het lassen van op nikkel-gebaseerde materialen, zouden de volgende procedures moeten worden gevolgd:
(1) de werkplaats zou de het werkplaats afzonderlijk of bij een voldoende afstand van het verwerkingsgebied van koolstofstaal moeten worden gescheiden. Houd het zo schoon mogelijk, met verdelingen en vermijd ventilatie tussen de twee gebieden.
(2) de het werkkleren en de toebehoren dragen schone fijne leerhandschoenen en schone overall.
(3) hulpmiddelen en materiaal zou Er speciale hulpmiddelen voor op nikkel-gebaseerd legeringen en nikkel-chromium staal moeten zijn. De staalborstels zouden van roestvrij staal moeten worden gemaakt. Het machinemateriaal zoals scharen, ponsenmachines, walserijen, enz. zou met gevoeld moeten worden behandeld, karton of plastic document. Om het ijzermetaal te verhinderen het vallen op de oppervlakte van de machine en het verwerkte materiaal te veroorzaken om te plakken, veroorzakend corrosie.
8. Het schoonmaken: Het te lassen materiaal zou in de staat van de oplossingsbehandeling zijn, oxydeschaal, olievlek en diverse tekentekens moeten verwijderen, en de onedel metaal en vullerlegering (zoals lassenstaaf) van het lassengebied met aceton schoonmaken. Merk op dat het trichloroethyleen niet kan worden gebruikt. TRI, perchloroethylene PER en TETRA tetrachloride.
9. Randvoorbereiding: Het is best om het machinaal bewerken, zoals het draaien, het malen, het schaven, en plasmaknipsel te gebruiken. Als de laatstgenoemde wordt gebruikt, moet de snijkant (lassenoppervlakte) worden gemalen en gladmaken, toestaand voor het hete malen.
10. Groefhoek: Vergeleken met koolstofstaal, zijn de fysische eigenschappen van op nikkel-gebaseerde legeringen en de speciale roestvrije stalen hoofdzakelijk laag warmtegeleidingsvermogen en hoge uitbreidingscoëfficiënt. Deze kenmerken zouden in de voorbereiding van lassengroef, met inbegrip van Brede bodemontruiming (1 ~ 3mm) moeten worden overwogen, wegens de viscositeit van het gesmolten metaal, zou een grotere groefhoek (60 ~ 70 °) in uiteindelassen moeten worden gebruikt om de inkrimping van het materiaal te compenseren.
11. Het een boog vormen: De boog zou op het lassengebied van het werkstuk moeten zijn begonnen, d.w.z., een boog vormend op de lassenoppervlakte die corrosie te verhinderen door het een boog vormende punt wordt veroorzaakt.
12, het lassen procédé: Legering 59 (N06059) legering kan met dezelfde materiële of andere metalen, geschikt om door om het even welk traditioneel lassenprocédé, zoals het inerte gas beschermd lassen van de wolframelektrode worden gelast, plasmabooglassen, handsub-arc lassen, het Beschermende lassen van het metaal inerte gas, smeltend inert gas beschermd lassen te lassen, impulssub-arc heeft de lassentechnologie de voorkeur. Wanneer het gebruiken van handbooglassen, wordt het geadviseerd om een gemengd beschermend gas van Ar+He+H2+CO2 te gebruiken.
13. Vullermetaal: Voor gas beschermd lassen, wordt het geadviseerd om dezelfde elektrode met dezelfde chemische samenstelling te gebruiken zoals het substraat. Algemeen gebruikte lassende draad: ERNiCrMo-13 bedekte elektrode met een laag: ENiCrMo-13.
Legering 59 (N06059) de op nikkel-gebaseerde waaier van de legeringstoepassing:
Legering 59 (N06059) legering heeft een brede waaier van toepassingen op het gebied van chemie, petrochemische stof, energieproductie en verontreinigingscontrole
De typische toepassingen zijn als volgt:
1. Wanneer vooral het gebruiken van een zure chloridekatalysator. 2. Autoclaven en blekenmateriaal in de pulp en de papierindustrie. 3. Gaszuiveraars, opwarmers, gaspedaalkleppen, natte stoomventilators en mengapparaten in FGD en IG-systemen. 4. Materiaal en componenten die in een zuur gasmilieu werken. 5. Een reactor voor azijnzuur en azijnzuuranhydrideproducten. 6. Zwavelzuurcondensator.
Legering 59 (N06059) op nikkel-gebaseerde legeringsspecificaties en leveringsstatus:
1. Verscheidenheidsclassificatie: Co. van Shanghai Haosteel, Ltd kan Legering 59 produceren naadloze buis, 59 staalplaat legeren, rond staal legeren 59, 59 smeedstukken legeren, flens legeren 59, 59 ring, Legering 59 legeren gelaste pijp, 59 Staalstrook legeren, draad 59 en Legering 59 legeren lassende verbruiksgoederen.
2, leveringsstatus: naadloze buis: de stevige oplossing + zuur wit, lengte kan worden bevestigd; blad: stevige oplossing, het inleggen, het in orde maken; gelaste pijp: stevig oplossings zuur wit + RT% gebrekopsporing, smeedstukken: het ontharden + autolicht; De bar is in de staat van smeedstuk, oppervlakte het oppoetsen of autolicht; de strook is koudgewalste, stevige zachte oplossing, en ontkalkt; de draad wordt stevig-opgelost en, of de rechte, stevige levering van de oplossings Lichte staat zuur-gewassen.
