AMS 5887 Inconel 617, Nicrofer 617 UNS N06617, DIN W. Nr. 2.4684A nikkellegering
Productomschrijving
INCONEL legering 617 (UNS N06617/W.Nr 2.4663a) is een stevig-oplossing, versterkte, nikkel-chromium-kobalt molybdeenlegering met een uitzonderlijke combinatie van sterkte en oxydatieweerstand op hoge temperatuur. De legering heeft ook uitstekende weerstand tegen een brede waaier van corrosieve milieu's, en het wordt gemakkelijk gevormd en door conventionele technieken gelast.
De combinatie van weerstand met hoge weerstand en oxydatie bij temperaturen over 1800°F (980°C) maakt INCONEL® tot legering 617 een aantrekkelijk materiaal voor dergelijke componenten zoals leiding, verbrandingsblikken, en overgangsvoeringen in zowel vliegtuigen als land-based gasturbines.
Beschikbare Productvormen:
Pijp, buis, blad, strook, plaat, ronde bar, vlakke bar, het smeden voorraad, zeshoek, draad en uitgedreven
Bij Ruw Staalnikkel is Legering 617 beschikbaar in Inconel 617 draad, Inconel 617 Ronde bar, Inconel 617 Gesmede bar, Inconel 617 hexuitdraaibar, Inconel 617 Vlakke bar, Inconel 617 Cirkels, Inconel 617 Ring, Inconel 617 Buis, Inconel 617 naadloze buis, Gelaste Inconel 617/ERW-Pijp, Inconel 617 Blad, Inconel 617 Plaat, Inconel 617 Rol, Inconel 617 Flenzen, Inconel 617 bevestigingsmiddelen, Inconel 617 Montage van de Contactdooslas, Inconel 617 metalen kapmontage, Inconel 617 Buttweld-montage zoals GLB, elleboog, T-stuk, Reductiemiddel. Voor alle het contactverkoop van de voorraadbeschikbaarheid.
Norm:
| Product | ASTM |
| Legeringsbar, Staaf | B408, B581 |
| Legerings Dikke Plaat, Dun Blad, Rolstrook | A240, A 480, B409, B582, B906 |
| Van de legerings Naadloze Buis en Pijp Montage | B407, B622, B829 |
| De legering laste Normaal droeg Pijpansi | B514, B619, B775 |
| Legering Gelaste Pijp | B515, B626, B751 |
| Legering Gelaste Pijpmontage | B366 |
| De legering smeedde of rolde pijpflens en gesmeed | B462, B 564 |
| De legering smeedde of rolde staaf | B472 |
Chemische Samenstelling (%)
| Weight% | Ni | Cr | Mo | Fe | S | C | Mn | B | Cu | Ti | Co | P | Si | Al |
| Inconel 617 | 44.5min | 20 - 24 | 8 - 10 | maximum 3 | maximum 0,15 | 0.05 - 0,15 |
1 maximum |
- 0,006 |
maximum 0,50 | maximum 0,60 |
10 15 |
maximum 0,15 |
1 maximum |
0,8 -1 .5 |
Typische Mechanische Eigenschappen
| Materiaal | Vorm en Voorwaarde | Opbrengststerkte | Treksterkte | Verlenging (%) | Vermindering van Gebied | Hardheid, BHN | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||
| Inconel 617 Bar | Ontharde oplossing | 46.1 | 318 | 111.5 | 769 | 56 | 50 | 181 |
| Inconel 617 Blad | Ontharde oplossing | 50.9 | 351 | 109.5 | 755 | 58 | - | 173 |
| Inconel 617 Plaat | Ontharde oplossing | 46.7 | 322 | 106.5 | 734 | 62 | 56 | 172 |
Dichtheid en smeltpunt:
| Dichtheid | 8.3 g/cm ³ |
| Smeltpunt | 1363°C |
Specificaties
INCONEL legering 617 wordt aangewezen als UNS N06617 en Werkstoff Nr. 2.4663a.
Staaf, Bar, Draad, en Smeedstukvoorraad: ASTM B 166; ASME-Sb 166 (Staaf, Bar en Draad), ASTM B 564; ASME-Sb 564 (Smeedstukken), AMS 5887 (Bars, Smeedstukken en Ringen), VdTÜV 485 (Blad, Plaat, Bar en Buizenstelsel), ISO 9724 (Draad), DIN 17752 (Staaf en Bar), DIN 17753 (Draad), DIN 17754 (Smeedstukken)
Plaat, Blad, en Strook: ASTM B 168; ASME-Sb 168 (Plaat, Blad en Strook), AMS 5888 (Plaat), AMS 5889 (Blad en Strook), VdTÜV 485 (Blad, Plaat, Bar en Buizenstelsel), ISO 6208 (Plaat, Blad en Strook), DIN 17750 (Plaat, Blad en Strook).
Pijp en Buis: - ISO 6207 (Buizenstelsel), ASTM B 546; ASME-Sb 546 (Pijp), DIN 17751 (Pijp en Buis)
Samenstelling: DIN 17744
Lassenproducten: - INCONEL-Vullermetaal 617 - AWS a5.14/ERNiCrCoMo-1; INCONEL lassenelektrode 117 - AWS A5.11/ENiCrCoMo-1
Toepassingen:
· Voerwater en het buizenstelsel van de stoomgenerator.
· Pekelverwarmers, zeewatergaszuiveraars in de systemen van het tanker inerte gas.
· Zwavelzuur en fluorwaterstofzuuralkylation installaties.
· Inleggende knuppel het verwarmen rollen.
· Warmtewisselaars in een verscheidenheid van industrieën.
· Overdracht het door buizen leiden van de ruwe kolommen van de olieraffinaderij.
· Installatie voor de raffinage van uranium en isotopenscheiding in de productie van kernbrandstof.
· Pompen en kleppen die in de vervaardiging van perchlorethylene, gechloreerde plastieken worden gebruikt.
· Monoethanolamine (MEA) die buis reboiling.
· Bekleding voor de hogere gebieden van de ruwe kolommen van de olieraffinaderij.
· Propeller en pompschachten.
