630 17-4PH van de roestvrij staal de ronde bar gekwalificeerde UT test van de de thermische behandelings stevige oplossing hardheid
Naam: 17-4PH roestvrij staal ronde bar
Merk: HAOSTEEL
Uitvoerende norm: GB/T1220-2007 OF ASTM A564
Thermische behandeling: Niets (kan volgens klantenvereisten worden verwerkt)
Uitsmeltingsmateriaal: EF-AOD
Eigenschappen:
De 17-4PH-legering is een gestort, verhard die, martensitic roestvrij staal uit koper wordt samengesteld en niobium/niobium. Deze rang heeft met hoge weerstand, graad (tot 300℃/572°F) en corrosieweerstand. Na thermische behandeling, zijn de mechanische eigenschappen van het product meer perfect, en de samenpersende sterkte van mpa zelfs 1100-1300 (ksi 160-190) kan worden bereikt. Deze rang kan niet boven 300℃ (572°F) of zeer lage temperatuur worden gebruikt. Het heeft goede corrosieweerstand tegen de atmosfeer en het verdunde zuur of het zout. Zijn corrosieweerstand is hetzelfde als dat van 304 en 430.
Fysische eigenschappen
Dichtheid: 7780 kg/m2
Smeltpunt: 1400 ~ 1440°C
Specifieke hittecapaciteit: 502J/(kg·°C).
Lineaire uitbreidingscoëfficiënt: (H900-thermische behandelingsstaat)
0,0000108 /K bij 20~100°C; 0.0001016/K bij 20~200°C; 0,00001136 /K bij 20~300°C
Warmtegeleidingsvermogen:
17W/(m*K) bij 100°C; 20W/(m*K) bij 300°C; 23W/(m*K) bij 500°C
Elastische Modulus:
1910 MPa bij 20°C; 1910 MPa bij 100°C; MPa 1810 bij 320°C
Toepassingsgebied
• Zeeplatforms, helikopterdekken, andere platforms
•de voedselindustrie
•Pulp en papierindustrie
• Ruimtevaart (turbinebladen)
•machinesdelen
• Kernafvalvat
Norm
VAN ASTM .............. A693 RANG 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM. .1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR ........... Z5 CNU 17-4PH
DIN .................. 1,4542
Corrosieweerstand
De corrosieweerstand van de 17-4 PH legering is superieur aan een ander standaard hardenable roestvrij staal. In de meeste gevallen, heeft het zo veel corrosieweerstand zoals 304. Als er een risico van spanningscorrosie het barsten is, moet hoger die temperatuur genezen hoger zijn dan 550oC
(1022oF), bij voorkeur 590oC (1094oF). De optimale aanmakende temperatuur in het chloridemiddel is 550oC-1022oF. De optimale aanmakende temperatuur in H2S media is 590oC-1094oF. Deze legering is vatbaar voor corrosie of barstcorrosie in statisch zeewater. Het heeft dezelfde corrosieweerstand zoals de 304L-rang in de petrochemische stof, de voedselverwerking en de papierindustrieën.
Het machinaal bewerken
Wij kunnen de 17-4 PH legering in een behandeld of gedoofd en vaste vorm gegeven oplossing machinaal bewerken staat. De verwerkingsvoorwaarden variëren met de hardheid van het materiaal. Wij gebruiken gewoonlijk hoge snelheidshulpmiddelen of gesmeerde carboniserende messen voor het machinaal bewerken. Als de klant zeer strenge tolerantievereisten heeft, zouden wij de dimensionale veranderingen ook moeten overwegen die tijdens thermische behandeling kunnen voorkomen.
Beschrijving:
De technische hier verstrekte informatie wijst op het hoogste niveau en op de uitvoerigste kennis die wij in het uitgeven van dit materiaal hebben gehad, maar aangezien wij aan anticorrosieve producten werken, kunnen er sommige subtiele veranderingen in de inhoud zijn. Wij adviseren dat u de bovengenoemde informatie opnieuw bevestigt wanneer u een onderzoek plaatst of een orde plaatst. Bovendien heeft elk product sommige speciale omstandigheden wanneer toegepast. De hier verstrekte gegevens en de gegevens zijn slechts beschrijvingen van de producten. Slechts wanneer ons bedrijf geschreven documenten maakt kunnen wij hen als onze waarborg en verplichting beschouwen.
Het machinaal bewerken:
Het hete vormen zich zou bij een temperatuurwaaier van 950-1200oC (1742-2192oF) moeten worden uitgevoerd. De volledige thermische behandeling omvat het stevige oplossing ontharden, het koelen (minder dan 25oC) en het genezen (bij een bepaalde temperatuur).
Het snijden
Thermisch knipsel (plasma, zaag, enz.): Deze rang van scherpe procedure zou in overweging van het hete metamorfosedeel aangewezen moeten zijn. Na knipsel, wordt het gemalen om de oxydelaag te verwijderen. Mechanisch knipsel: scherend, stempelend, het koude zagen, enz.
Lassen
17-4 PH de legeringen kunnen als volgt worden gesoldeerd: SMAW, GTAW, POOT EN GMAW. Het ZAAGlassen kan slechts na inleidende tests (controle voor barsten en hardheid van het lasmetaal) worden uitgevoerd. wegens de verharding van het ferriet, de mogelijkheid van het hete barsten en thermische verslechtering van las wordt het metaal verminderd. In het algemeen, geen wordt het voorverwarmen vereist, en de middentemperatuur wordt gecontroleerd bij 120 ° C (248 ° F). Na een volledige thermische behandeling (de stevige oplossing die + dooft het verharden ontharden), wordt de hardheid verbeterd. wegens zijn eigen martensitic structuur, handhaaft het lagere zuurstofgehalte van het lasmetaal zijn goede hardheid en rekbaarheid. om het koude barsten te vermijden, zou de waterstof zoveel mogelijk moeten worden vermeden. 17-4 PH de legering kan met hetzelfde vullermetaal (zoals euro 630 (AWS A5.4) worden gelast? ER 630 (AWS A5.9). Als de mechanische eigenschappen van 17-4PH niet in het lassen worden overwogen, wordt austenite gebruikt om het metaal te vullen, en dan is de thermische behandeling niet noodzakelijk.
