HastelloyC hastelloyC-4 de hoge hoeveelheid van de bladplaat ASTM AISI in voorraad
Productomschrijving
Corrosiebestendige legering
Materiële rang: Hastelloy c-4
Duitse Mark: w.n. 2.4610
DIN: NiMo16Cr16Ti
Verenigde Staten: UNS N06455
ISO: NiMo16Cr16Ti
HastelloyC-4 zijn een austenitic laag - koolstofnikkel - molybdeen - chromiumlegering.
De belangrijkste verschillen tussen Nicrofer 6616 hMo en andere legeringen met gelijkaardige chemische vroeger ontwikkelde samenstellingen zijn laag koolstof, silicium, ijzer, en wolframinhoud.
De chemische samenstelling in 650-1040 ℃ toont uitstekende stabiliteit, verbetert de capaciteit van weerstand tegen intercrystalline corrosie, op de voorwaarde van aangewezen productie kan de de corrosiegevoeligheid van de randlijn vermijden en hitte beïnvloede streek van corrosie lassen.
Hastelloy c-4 wordt gekenmerkt door:
Uitstekende corrosieweerstand tegen de meeste corrosieve media, vooral in verminderingsstaat.
Uitstekende lokale corrosieweerstand in halogeniden.
Chemische Samenstelling
| Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Mo | Co | Ti | P | S | |
| min | bal | 14.5 | 14.0 | ||||||||
| maximum | 15.53 | 3.0 | 0,009 | 1.0 | 0,05 | 17.0 | 2.0 | 0,7 | 0,02 | 0,01 |
Hastelloy c-4 mechanische eigenschappen:
De minimumwaarden in de lijst zijn hieronder de verticale en horizontale gemeten gegevens van de steekproeven met de standaardgrootte en de specificatie (de stevige staat van de oplossingsbehandeling). De eigenschappen van producten met speciale specificaties en speciale materialen kunnen volgens de eisen van klanten worden aangepast.
Hastelloyc-4iso-v inkepingstest:
Beteken de kamertemperatuur van 120J/cm2
120 j/cm2-196 ℃ of hoger
Hastelloy c-4 metallographic structuur:
Hastelloy c-4 is een gezicht gecentreerde kubiek roosterstructuur, de waarvan chemische samenstelling metallographic stabiliteit en weerstand tegen sensibilisering verzekert.
Corrosieweerstand:
Het hoge gehalte van molybdeen en chromium laat Hastelloy c-4 legering toe om zich tegen corrosie door een verscheidenheid van chemische media te verzetten, met inbegrip van het verminderen van media, zoals fosforzuur, zoutzuur, zwavelzuur, van het chloorgas, organische of anorganische chloor bevattende media.
Wegens zijn hoge nikkelinhoud, is Hastelloy c-4 effectief bestand tegen spanningscorrosie barsten veroorzaakt door chloor, zelfs in hete chlorideoplossingen.
Productdetails:
| Productnaam | Goede sterkte van uitbreiding voor de legeringspijp van het hastelloyCroestvrije staal |
| Materiaal | Monel/Inconel/Hastelloy/Duplexsteel/ph Staal/Nikkellegering |
| Vorm | Ronde, Smeedstuk, Ring, Rol, Flens, Schijf, Sferische Folie, Lint, Vierkant, Bar, Pijp, Blad |
| Rang | Duplex: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304,904L |
| Anderen: 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100) F60, F61, F65,1J22, N4, N6 enz. | |
| Legering: Legering 20/28/31; | |
| Hastelloy: Hastelloy B -2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g; | |
| Hastelloy B/UNS N10001, Hastelloy B-2/UNS N10665/DIN W. Nr. 2.4617, Hastelloy C, Hastelloy c-4 /UNS N06455/DIN W. Nr. 2.4610, Hastelloy c-22/UNS N06022/DIN W. Nr. 2.4602, Hastelloy c-276/UNS N10276/DIN W. Nr. 2.4819, Hastelloy X/UNS N06002/DIN W. Nr. 2.4665 | |
| Haynes: Haynes 230/556/188; | |
| Inconelreeks: | |
| Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Timmerman 20; | |
| Inconel 718/UNS N07718/DIN W. Nr. 2.4668, Inconel 601/UNS N06601/DIN W. Nr. 2.4851, Inconel 625/UNS N06625/DIN W. Nr. 2.4856, Inconel 725/UNS N07725, Inconel x-750/UNS N07750/DIN W. Nr. 2.4669, Inconel 600/UNS N06600/DIN W. Nr. 2.4816 | |
| Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; | |
| GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 | |
| Monel: Monel 400/K500/R405 | |
| Nitronic: Nitronic 40/50/60; | |
| Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263; | |
| Specificatie | Draad: 0.0110mm Strook: 0.05*5.0-5.0*250mm Bar: φ4-50mm; Lengte 20005000mm Pijp: φ6-273mm; δ1-30mm; Lengte 10008000mm Blad: δ 0.836mm; Breedte 6502000mm; Lengte 8004500mm |
| Product Kenmerken |
1. volgens de voorbereiding kan het proces in misvormingssuperalloys worden verdeeld, gietende superalloys en superalloys van de poedermetallurgie. 2. volgens de versterkende wijze, zijn er stevige oplossing type versterken, precipitatie type versterken, oxydeverspreiding die type en vezel versterken die type, etc… versterken. |
| Norm | GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS ENZ. |
| Inspectie | ISO, SGS, BV etc. |
| Toepassing | Componenten op hoge temperatuur zoals turbinebladen, gidsvinnen, turbineschijven, de schijven van de hoge drukcompressor, machine productie en verbrandingskamers in de vervaardiging van luchtvaart, zee en industriële gasturbines worden gebruikt die |
| Verpakking | 1. gevallen in houten gevallen worden ingepakt dat . document 2 verpakking . plastic verpakking 3 . schuim 4 verpakking Verpakking volgens klantenvereisten of producten |
Hastelloy c-4 verwerking en thermische behandeling:
Hastelloy c-4 legering kan door traditioneel productieproces worden vervaardigd en worden verwerkt.
HastelloyC - 4 die verwarmen:
Houd altijd het werkstuk van verontreiniging schoon en vrij vóór en tijdens thermische behandeling.
Raak zwavel, fosfor niet, lood en andere puntmetalen met een laag smeltpunt tijdens thermische behandeling, anders zal Nicrofer 6616 hMolegering bros worden, zou de aandacht moeten worden besteed om dergelijk vuil te verwijderen zoals merkend verf, verf met temperatuuraanduiding, kleurpotloden, smeerolie, etc. van brandstof voorzien.
Lager de zwavelinhoud in de brandstof, beter. De zwavelinhoud in aardgas zou minder dan 0,1% moeten zijn, en de zwavelinhoud in zware olie zou minder dan 0,5% moeten zijn.
Het elektrische oven verwarmen is een betere keus, omdat de elektrische oven nauwkeurige temperatuurcontrole, schoon ovengas kan zijn.
Als het ovengas zuiver genoeg is, kunt u ook kiezen.
Het ovengas van het verwarmen van oven zou aan reducerende micro neutraal moeten zijn. De schommeling van ovengas tussen zou het oxyderen en reducerend moeten worden vermeden. De het verwarmen vlam kan niet direct aan het werkstuk branden.
Hastelloy c-4 het hete werken:
Hastelloy C - 4 hete werkende temperatuurwaaier van 1080 ℃ ~ 900 ℃, de koelmanier voor snel koelwater of andere manier.
om de beste anticorrosieve prestaties te verzekeren, zou de oplossingsthermische behandeling na hete verwerking moeten worden uitgevoerd.
Hastelloy c-4 het koude werken:
Wanneer het koude werken, het werkstuk in de staat van stevige oplossingsthermische behandeling zou moeten zijn, en het het machinaal bewerken verhardende tarief van Hastelloy c-4 groter is dan dat van austenitic roestvrij staal, zodat is het noodzakelijk om het verwerkingsmateriaal te selecteren.
Er zou moeten zijn het midden ontharden tijdens het koude rollen.
Als de misvorming van het koude rollen meer dan 15% is, moet het werkstuk met secundaire stevige oplossing worden behandeld.
Hastelloy c-4 thermische behandeling:
Hastelloy C - 4 is de stevige de temperatuurwaaier van de oplossingsbehandeling 1050 ℃ ~ 1100 ℃.
Voor materialen met een dikte van minder dan 1.5mm, is de geadviseerde het koelen methode water het doven of snelle luchtkoeling om de maximumcorrosieweerstand te verkrijgen. Het werkstuk moet tijdens thermische behandeling schoon worden gehouden.
Schaalverwijdering:
Hastelloy c-4 oppervlakteoxyden en slakken rond de las heeft een sterkere adhesie dan roestvrij staal, en het fijne staal wordt geadviseerd
Malend door de riem van het kristalzand of fijn kristal malend wiel.
Vóór het zure inleggen met HNO3/HF gemengd zuur, moet de oxydefilm worden gezandstraald of worden opgepoetst om te verdelen.
Het machinaal bewerken:
Hastelloy c-4 wordt machinaal bewerkt in een ontharde staat.
Aangezien het machinaal bewerken verharden van Nicrofer 6616 hMo vrij hoog is, is het raadzaam om lage scherpe snelheid en zwaar voer te gebruiken voor het machinaal bewerken alvorens in de oppervlaktelaag te drijven van het koude verharden.
Hastelloy c-4 lassen:
Hastelloy c-4 kan in een verscheidenheid van lassenprocédés, zoals het lassen van het wolfram inerte gas, plasmabooglassen, handsubarc lassen, het lassen van het metaal inerte gas, het lassen van het fusie inerte gas worden gebruikt.
Het impulsbooglassen heeft de voorkeur.
Toepassing:
Het is wijd gebruikt op de chemische en petrochemische gebieden, zoals in de componenten en de katalytische systemen in contact met natuurlijke producten die chloride bevatten.
Dit materiaal is vooral geschikt voor op hoge temperatuur, gemengd met onzuiverheden van anorganische zuren en organische zuren (zoals mierezuur en azijnzuur), het milieu van de zeewatercorrosie.
Andere toepassingsgebieden:
Pulp en papierindustrieën, zoals het koken van en het bleken van schepen
Wastoren, opwarmer en natte stoomventilator in FGD-systeem
Materiaal en componenten die in een zuurrijk gasmilieu werken
Reactor voor azijnzuur en zure producten
Zwavelzuurcondensator
Methylene diphenyl isocyanaat (MDI)
Productie en verwerking van onzuiverheids fosforzuur
