2205 de Duplex van de de Corrosieweerstand van de Roestvrij staalpijp Hoge Prestaties

2205 S31803 F51 1,4462 de Super duplexbuis van de roestvrij staalpijp

Beschrijving:

Materiële rang: duplexsteelusa 2205: UNS S31803

Duits merk: 1.4462 Chinees merk: 00Cr22Ni5Mo3N, F51

2205 (S31803, F51, 1,4462) roestvrij staaloverzicht in twee fasen:
2205 (S31803, F51, 1,4462) het staal in twee fasen is een nieuw die product met succes in 2000. 2205 wordt ontwikkeld het staal in twee fasen een toegevoegd soort is roestvrij staal in twee fasen met stikstof (staal 2205 in twee fasen voor plotseling). staal 2205 die is in twee fasen een samenstellingsroestvrij staal uit 21%-chromium, molybdeen 2,5% en nikkel-stikstof 4,5% legering wordt samengesteld.
De bestaande 2205 producten van het dubbel-fasestaal omvatten etc. gelaste pijp, naadloze buis, staalplaat, bar, het smeden materiaal, strook.
De vroege duplexroestvrije stalen kunnen het eenvormige corrosie en de corrosie barsten van de chloorspanning bij gematigde sterkte weerstaan, maar hun prestaties worden zeer verminderd wanneer gebruikt in lassensituaties.
Om deze situatie te verbeteren, wordt staal 2205 in twee fasen toegevoegd aan stikstof, die niet alleen corrosieweerstand verbetert, maar ook maakt de lassenvoorwaarde zeer goed.
Het heeft effecthardheid met hoge weerstand, goede en de goede algemene en lokale weerstand van de spanningscorrosie.
De opbrengststerkte van duplexstaal 2205 is tweemaal dat van austenitic roestvrij staal, een bezit dat toestaat ontwerpers om producten met minder gewicht te ontwerpen, die de legering een prijsvoordeel meer dan 316.317 L. geven.
Deze legering is bijzonder geschikt voor de temperatuurwaaier van -50°F/+600°F.
Deze legering kan ook voor toepassingen voorbij dit temperatuurgamma worden overwogen, maar er zijn sommige beperkingen, vooral wanneer toegepast op gelaste structuren.
wegens de speciale eigenschappen en de kenmerken van duplexstaal 2205, wordt het wijd gebruikt.

2205 S31803 F51 1,4462 Chemische samenstelling van roestvrij staal

Fysieke en mechanische eigenschappen van duplexroestvrij staal:
1. 2205 (S31803, F51, 1,4462) dichtheid van het dubbel-fasestaal: 8.0g/cm3.
2. 2205 (S31803, F51, 1,4462) staaltreksterkte in twee fasen: σb≥620Mpa.
2205 (S31803, F51, 1,4462) sterkte de in twee fasen van de staalopbrengst: σ0.2≥450Mpa
4. Verlenging van 22205 (S31803, F51, 1,4462) duplexstaalverlenging: δ ≥25%.

2205 (S31803, F51, 1,4462) weerstand de in twee fasen van de roestvrij staalcorrosie:
1. Eenvormige corrosie: wegens de chromiuminhoud (22%), molybdeen (3%) en stikstofgehalte (0,18%) van 2205 dubbel-fasestaal, is de corrosieweerstand van 2205 beter dan 316L en 317L in de meeste milieu's.
2. Lokale corrosieweerstand: de inhoud van chromium, molybdeen en stikstof in 2205 dubbel-fasestaal maakt het hoogst tegen vlekcorrosie en hiaatcorrosie in oxyderende en zuurrijke oplossingen bestand.
3, de weerstand van de spanningscorrosie: de de dubbel-fasemicrostructuur van het 2205 dubbel-fasestaal is nuttig om de spanningscorrosie het barsten weerstand van roestvrij staal te verbeteren.
Onder bepaalde voorwaarden van temperatuur, spanning, zuurstof en chloride, zal de corrosie van de chloridespanning van austenitic roestvrij staal voorkomen.
Aangezien deze voorwaarden niet gemakkelijk worden gecontroleerd, is het gebruik van 304L, 316L en 317L in dit opzicht beperkt.
4. De weerstand van de corrosiemoeheid: het 2205 dubbel-fasestaal heeft de hoge sterkte van de corrosiemoeheid toe te schrijven aan zijn weerstand met hoge weerstand en corrosie.

2205 (S31803, F51, 1,4462) duplexroestvrij staalstructuur:
De ideale microstructuur van (S31803, F51, 1,4462) duplexstaal 2205 kan na stevige smeltings onthardende behandeling van 1900°/1922°F (1040°/1080°C) worden verkregen.
Als de thermische behandelingstemperatuur hoger is dan 2000°F, kan het tot een verhoging van ferrietsamenstelling leiden.
Als andere duplexroestvrije stalen, is 2205 duplexstaal vatbaar voor intermetallic faseprecipitatie.
De intermetallic fase tussen 1300°F en 1800°F wordt gestort, en het precipitatietarief bedroegen snelst 1600°F. die.

2205 (S31803, F51, 1,4462) de duplexeigenschappen van de roestvrij staalverwerking:
1. Het thermische vormen zich: men adviseert dat het vormen zich bij een temperatuur onder 600°F. zou moeten worden gedaan.
Tijdens het thermoforming proces, zal het gehele werkstuk worden verwarmd en als geheel in een temperatuurwaaier van 1750°F aan 2250°F worden uitgevoerd, bij welke temperatuur 2205 het duplexstaal zeer zacht is.
Als de temperatuur te hoog is, is duplexstaal 2205 naar voren gebogen aan thermische tearing.
Onder deze temperatuur, de austenite onderbrekingen.
Onder 1700°F, ontmoet het metaal snel wegens temperatuur en misvorming.
Nadat het thermoforming wordt voltooid, zal het onmiddellijk onthard worden en bij een minimumtemperatuur van 1900°F gedoofd om zijn fasesaldo, hardheid en corrosieweerstand te verminderen.
De spanningshulp wordt niet geadviseerd, maar als het noodzakelijk die is, zou het materiaal bij een minimumtemperatuur van 1900°F moeten worden gesoldeerd, door snelle te koelen en water te doven wordt gevolgd.
2. Het koude vormen zich: staal 2205 kan in twee fasen worden gesneden en de koude gevormd.
Nochtans, wegens met hoge weerstand en de hardheid van duplexstaal 2205, gevormd moet het koud zijn meer dan austenitic staal, en wegens zijn met hoge weerstand, zou de veerkrachtfactor volledig moeten worden overwogen.
3. Thermische behandeling: zal duplexstaal 2205 bij een minimumtemperatuur van 1900°F worden onthard, en dan snel zal gekoeld worden aan water het doven.
Deze behandeling wordt toegepast op vast lichaam - smelt het ontharden en spanningshulp.
De behandeling van de spanningshulp bij temperaturen onder 1900°F kan gemakkelijk tot de precipitatie van schadelijke metaal of non-metal fasen leiden.
4. Mechanische bewerkbaarheid: voor hoge snelheidswerktuigmachines, zijn het voertarief en de scherpe snelheid van 2205 dubbel-fasestaal hetzelfde als dat van 316L.
Als het carbonisatiemes wordt gebruikt dat, wordt de scherpe snelheid door ongeveer 20% verminderd met 316L wordt vergeleken. De prestaties van de machine en zijn componenten spelen hier een belangrijke rol.
5. Het lassen: de lasbaarheid van legering 2205 is zeer goed.
De prestaties van 2205 dubbel fasestaal zijn dat het gelaste metaal en de thermische verslechteringsdelen nog dezelfde corrosieweerstand, de sterkte en de hardheid zoals het onedele metaal behouden.
Het is niet moeilijk om staal 2205 in twee fasen te lassen, maar de lassenprocedure zou moeten worden ontworpen om een goed faseevenwicht na lassen te handhaven, om de precipitatie van schadelijke metaalfase of non-metal fase te vermijden.

2205 (S31803, F51, 1,4462) duplexroestvrij staal
2205 dubbele toepassingen van het fasestaal: neutraal chloridemilieu, olieraffinage-industrie, de petrochemische en chemische industrie, chemische de industriepijpleiding, olie en gas de industrie, pulp en papierindustrie, de meststoffenindustrie, de ureumindustrie, de industrie van de fosfaatmeststof, het watermilieu, de energie en de milieubescherming industrie, de lichte industrie en de voedselindustrie, voedsel en farmaceutisch de industriemateriaal, structuur met hoge weerstand, onderzeepijpleiding, het materiaal van de osmoseontzilting, ontzwaveling en zwavelzuurinstallatie, Mariene techniekbevestigingsmiddelen, enz.

2205 (S31803, F51, 1,4462) de duplexspecificatie van de roestvrij staalverscheidenheid en leveringsstatus:
1. Verscheidenheidsclassificatie: 2205 naadloze buis, 2205 staalplaat, 2205 rond staal, 2205 smedend, 2205 voorziet, 2205 ring, 2205 gelaste pijp, 2205 staalriem, 2205 draadmateriaal en 2205 het materiaal van het aanpassingslassen van een flens.
2, leveringsstatus: naadloze buis: de stevige oplossing + zuur wit, lengte kan vaste lengte zijn;
Plaat: stevige oplossing, het inleggen, snijkant;
Gelaste pijp: opsporing van het oplossings de zure witte +RT% gebrek, die smeden: het ontharden + het oppoetsen;
Bar door rollende of staat te smeden, oppervlakte die oppoetsen oppoetsen;
Na het koude rollen, stevige oplossings zachte staat, de levering van de oxydehuid;
Het zijdemateriaal zal in de staat worden geleverd van het fijne oppoetsen in de vorm van stevig oplossing het inleggen dienblad of rechte strook.