De aangepaste Nimonic80A-Weerstand van de het Metaalcorrosie van het Legeringsstaal voor VoedselVerwerkende industrie

Van de de barpijp van de Nimonic80An07080 GH80A legering de ronde van de de plaatdraad rol Incoloy 800 800H 800HT 901 925 926

Nimonic80Agh80a Superalloy Overzicht:

Nimonic80A GH80A is een legering op hoge temperatuur met nikkel-chromium als matrijs en het toevoegen van aluminium en titanium aan de verspreiding van de vormγ' fase het versterken. De aluminiuminhoud is lichtjes hoger dan dat van GH4033. De temperatuur is 700-800 °C, en het is goed bij 650-850 °C. Kruipenweerstand en oxydatieweerstand. De legering heeft goede koude en hete verwerkingseigenschappen, en levert warmgewalste bars, koudgetrokken bars, warmgewalste bladen, koudgewalste bladen, hoofdzakelijk stroken en ringsdelen, enz., voor de productie van de bladen van de motorrotor, de lagers van de gidsvin, bouten, Delen zoals de platen van het bladslot.

Chemische Samenstelling van Nimonic 80A

Co. van Shanghai haosteel, Ltd Materiële rang: GH80A superalloy USN N0708 het UK rang: Nimonic80A
De specificaties van de Nimonic80An0708 GH80A Verscheidenheid en leveringsstatus: Warmgewalste bars voor bladen met een diameter van d20 aan 55 mm en warmgewalste of gesmede bars met een diameter van niet meer dan 300 mm. De koudgetrokken bar wordt voorzien van een ronde bar van 8 tot 45 mm in diameter en een hexagonale bar met een ingeschreven cirkeldiameter van d8 aan 36 mm. Een gerolde vorm die een buitendiameter van 1000 mm, een binnendiameter van 900 mm, en een hoogte van 130 mm hebben wordt geleverd. Een warmgewalst blad een dikte van niet meer dan 9,5 mm hebben, een koudgewalst blad een dikte van niet meer dan 4,0 mm hebben, en een koudgewalste strook die een dikte van niet meer dan 0,8 mm hebben worden geleverd. De warmgewalste bars bladen worden geleverd zonder thermische behandeling, en de oppervlakten zullen daarvan volledig opgepoetst worden of aangestoken. De warmgewalste bar voor het machinaal bewerken wordt oplossing-behandeld en in een ontkalkende staat geleverd. De koudgetrokken bar voor het verstoren wordt geleverd in een koudgetrokken en opgepoetste staat, en de koudgetrokken bar voor het machinaal bewerken wordt geleverd door koude oplossing en te ontkalken van de tekeningsoplossing, en de bar voor het hete werken wordt vervaardigd en ontkalkt. (De bar in de smeedstukfabriek zal wordt gebruikt worden geleverd nadat het voertuig wordt aangestoken, en zijn oppervlakteruwheid geen minder dan 3,2 μm die zal zijn). De gerolde ring wordt geleverd in een oplossingsbehandeling en een ruwe bewerkingsstaat. De warmgewalste bladen, de koudgewalste bladen en de stroken worden geleverd na het zacht worden, het alkali inleggen, het in orde maken en het afvlakken of het rechtmaken.
Het de Nimonic80An0708 GH80A Uitsmelting en afgietsel verwerken: De bar en het blad voor het blad zijn het vacuüm inductief uitgesmolten en electroslag opnieuw smelten. De rollende ring en de warmgewalste, gesmede en koudgetrokken bar worden aan en elektrische slakken inductie onderworpen, vacuüminductie en vacuümboog, of vacuüm en elektrische slakken inductie die smelten opnieuw smelten smelten opnieuw smelten smelten opnieuw smelten.
Het Overzicht van de Nimonic80An0708 GH80A Toepassing en Speciale Vereisten: Deze legering wordt hoofdzakelijk gebruikt als bladen van de motorrotor, lagers van de gidsvin, sector opzettende ringen, bouten, platen van het bladslot en andere delen.

Specificaties

De Prestaties en de Vereisten van het Nimonic80An07080 GH80A Proces:
Nimonic80A N07080 die GH80A eigenschappen vormen:
(1), het smeedstuk van Nimonic80A N07080 GH80A: De legering heeft goede smeedstukeigenschappen. De baar het verwarmen temperatuur is 1120~1150°C, en de het openen en het smeden temperatuur is niet lager dan 1000°C. De temperatuur van het eindesmeedstuk is niet lager dan 950 °C.
(2), het warmgewalste blad van Nimonic80A N07080 GH80A: rollend het verwarmen temperatuur 1120 ~ 1150 ° C, houd op rollend temperatuur is niet lager dan 930 ° C.
(3), het smeedstuk van het de turbineblad van Nimonic80A N07080 GH80A: de spaties van het turbineblad met beschermend smeermiddel volgens de gespecificeerde procesvereisten moeten zouden worden bespoten, en kunnen in de oven worden verwarmd na het drogen. De spatie van het deel wordt verwarmd in de elektrische oven, is de oventemperatuur 800 °C±20 °C, is het hittebehoud 60 min, is de het verwarmen temperatuur 1090 °C±10 °C, is het hittebehoud 35 min, is de open smeedstuktemperatuur 1090 ° C, is de smeedstuktemperatuur 950 ° C, en het smeedstuk wordt uitgevoerd op de horizontale smeedstukmachine. Smeer de vorm met molybdeenbisulfide. Het middenproces van leeg die smeedstuk van delen zal oplossing, het verwarmen temperatuur 1130 °C ± 10 °C, hittebehoud voor 60 min wordt behandeld, luchtkoeling zijn. Na blazend zand, bespuit het beschermende smeermiddel volgens de gespecificeerde procesvereisten, en verwarm het dan in de oven na het drogen. De delenspatie wordt geladen, dan verwarmd en volgens de bovengenoemde verordeningen geïsoleerd, en het definitieve smeedstuk wordt uitgevoerd op een onstabiele pers, en de vorm is gesmeerd met molybdeenbisulfide vóór smeedstuk.
2, het lassenprestaties van Nimonic80A N07080 GH80A: de legering kan automatisch het argonbooglassen van het uiteindelassen en naadlassen zijn

3. Thermische behandelingsprocédé van de delen van Nimonic80A N07080 GH80A: Het thermische behandelingsprocédé van de delen wordt uitgevoerd volgens het thermische behandelingssysteem van de overeenkomstige materiële technische normen. Voor bladmetaal en strook gestempelde delen, het midden vacuüm wordt ontharden vereist na zich elke het vormen, 1060 ° C ± 10 ° C, 10 min, argonventilator het koelen, veroudert de definitieve thermische behandeling van de delen behandeling in een vacuümoven, 750 ° C ± 10 ° C, 4 h, argonventilator het koelen. Voor het lokale het werk verharden van het blad na stevige te verouderen oplossing (alvorens), zou het argon of waterstof de beschermende oppervlakte volgens de gespecificeerde vereisten moeten worden onthard, en de onthardende temperatuur is 1070~1090 °C.
4, de oppervlaktebehandelingsproces van Nimonic80A N07080 GH80A:
5, de scherpe verwerking van Nimonic80A N07080 GH80A en het malen prestaties: GH80A heeft goede het machinaal bewerken prestaties, volledige machinaal bewerkende staat met goede het machinaal bewerken prestaties.
6, Co. van Shanghai haosteel, Ltd de verscheidenheidsspecificaties van Nimonic80A N07080 GH80A en leveringsstatus:
1. Verscheidenheidsclassificatie: Nimonic80An07080 GH80A naadloze buis, het staalplaat van Nimonic80A N07080 GH80A, Nimonic80A N07080 GH80A om staal, de smeedstukken van Nimonic80A N07080 GH80A, de flens van Nimonic80A N07080 GH80A, de ring van Nimonic80A N07080 GH80A, de gelaste pijp van Nimonic80A N07080 GH80A, het staalstrook van Nimonic80A N07080 GH80A, de draad van Nimonic80A N07080 GH80A en ondersteunende lassenverbruiksgoederen.
2, leveringsstatus: naadloze buis: de stevige oplossing + zuur wit, lengte kan worden bevestigd; blad: stevige oplossing, het inleggen, het in orde maken; gelaste pijp: stevig oplossings zuur wit + RT% gebrekopsporing, smeedstukken: het ontharden + autolicht; De bar is in de staat van smeedstuk, oppervlakte het oppoetsen of autolicht; de strook is koudgewalste, stevige zachte oplossing, en ontkalkt; de draad wordt stevig-opgelost en, of de rechte, stevige levering van de oplossings Lichte staat zuur-gewassen.

Op nikkel-gebaseerde superalloys verwijzen naar legeringen op hoge temperatuur met weerstand met hoge weerstand en goede tegen oxydatie en gascorrosie in de waaier van 650-1000 ° C met nikkel als matrijs (over het algemeen groter dan 50%). Op nikkel-gebaseerde die superalloys (hierna als op nikkel-gebaseerde legeringen wordt bedoeld) werden eind jaren dertig ontwikkeld. In 1941, produceerde het Verenigd Koninkrijk eerst de op Ni-Gebaseerde legering Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti); om de kruipensterkte en het toegevoegde aluminium te verhogen, werd Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) ontwikkeld. In de medio-jaren '40, de Sovjetunie eind jaren veertig, ontwikkelde China ook op nikkel-gebaseerde legeringen in de medio-jaren '50.