Inconel 713 de nikkel-Gebaseerde van de de bardraad van het legeringsstaal van de de plaatrol pijp Inconel 600 601 617 625 718 legeringsstaal
De basislegering 713 van het Inconelnikkel het staal ronde bar van de Nikkellegering
De belangrijkste producten van deze legering zijn staven, buizen, platen, stroken, draden en smeedstukken, enz. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt in de chemische, petrochemische, kern en zeldzame metaalraffinaderijen.
De eenvormige corrosie van inconelproducten kan in zuurrijke of hete alkalische oplossingen voorkomen. Door dit mechanisme kunt u het verlies voorspellen en het toestaan in het ontwerp. Wanneer het corrosietarief inconelproducten zeer langzaam is, is het metaal in een passieve staat, over het algemeen met een hogere corrosieweerstand en een grotere chromiuminhoud, maar andere opgeloste stoffen kunnen schadelijk zijn. Omvat Inconel 100 de legeringsstaal van Inconel600 Inconel601 Inconel602CA Inconel617 Inconel625 Inconel713 Inconel718 Inconel738 inconelX-750
De basislegering 713 van het Inconelnikkel
Inconel 713 is gamma eerste gestorte op nikkel-gebaseerde gegoten superalloy. Het heeft goede kruipensterkte, thermische moeheidsweerstand en oxydatieweerstand onder 900 °C. De samenstelling van de legering is eenvoudig, bevat geen kobalt, en heeft een lage dichtheid, die gewoonlijk in de zoals-gietvormstaat wordt gebruikt. Het gebruik van hete isostatic dringende (HIP)-behandeling en verdere thermische behandeling kan de plasticiteit en moeheidseigenschappen verbeteren, en ook de structuur en de prestaties van delen na gebruik op lange termijn van weefseldegradatie en prestatiesdegradatie herstellen. Verouderen het op lange termijn bij 800 °C zal een kleine hoeveelheid fase σ storten, maar heeft geen significant effect op prestaties. De legering is geschikt voor de vervaardiging van de bladen van de turbinerotor, van gidsvinnen en gietvorm-molen turbines en andere delen op hoge temperatuur voor gasturbines die onder 900 °C. werken.
Inconel 713 op nikkel-gebaseerde legerings chemische samenstelling:
| Rang | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Nb | Mo | Al | Ti | P | S |
| Inconel 713 | Re | 11.5 ~13,5 | ≤1,00 | 0.08-0.16 | ≤0,50 | ≤0.50 | 1.8~2.5 | 3.8~4,8 | 5.5~6.4 | 0.5-1.0 | ≤0.015 | ≤0.01 |
Specificaties
| Productnaam | van de de bardraad van het legeringsstaal de pijp van de de plaatrol |
| Productieproces | Koudgetrokken, Koudgewalst, Warmgewalst, Helder onthard enz. |
| Grootte | 5.5110mm (Warmgewalst), (Koudgetrokken) 250mm, (Gesmede) 110500mm |
| Norm | ASTM ENGELS DIN GB ISO JIS |
| Tolerantie | +/0,05 ~+/0,02 |
|
Oppervlakte
|
Helder inleggen; No.1, 2B, No.4, BEDELAARS, 8K-Satijn, Borstel, Haarscheurtje, Opgepoetste Spiegel, 180 grutten, 320 grutten, 400 grutten, 600 grutten, 800 opgepoetste grutten |
| Toepassing | Bouwgebieden en van de schipbouwnijverheid Aardolie, de Chemische industrieën, Oorlog en de electiciy industrieën. Voedselverwerking en de medische industrieën. Cxchangers van de boilerhitte, Machines en hardwaregebieden. |
| Materialen |
Titaniumlegering: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Thermische behandelingssysteem Gegoten gebruik, of 1180 ° C, 2 h, luchtkoeling + 930 ° C, 16 h, luchtkoeling.
