Inconel 625 Legering 625 van het de Legeringsstaal van UNS N06625 de Koudgetrokken van het het Metaalroestvrije staal Ronde Bar
Het nikkel van UNS N06625 gebaseerd inconel 625 koudgetrokken roestvrij staal ronde bar
Inconel 625 UNS-benoeming N06625 is een corrosie en oxydatie bestand nikkellegering die zowel voor zijn waterige corrosieweerstand met hoge weerstand als opmerkelijke wordt gebruikt. Zijn opmerkelijke sterkte en hardheid zijn toe te schrijven aan de toevoeging van niobium die met het molybdeen handelt om de matrijs van de legering te verstevigen. Legering 625 heeft uitstekende moeheidssterkte en spanning-corrosie het barsten weerstand tegen chlorideionen. Deze nikkellegering heeft uitstekende lasbaarheid en vaak gebruikt om al-6XN te lassen. Deze legering verzet zich tegen een brede waaier van streng corrosieve milieu's en is vooral bestand tegen het kuiltjes maken in en spleetcorrosie. Sommige typische toepassingen Inconel 625 wordt gebruikt binnen zijn chemische verwerking, ruimtevaart en mariene techniek, verontreiniging-controle materiaal, en kernreactors
Norm:
De specificaties en de certificatie omvatten:
AMS: 5599, 5666 lidstaten: 5837
ASME: Sb 443 Gr. 1, Sb 446 Gr. 1
ASTM: B 443 Gr. 1, B 446 Gr. 1
EN: 2.4856 ISO: 15156-3
NACE: MR0175-3 UNS: N06625
Chemische Samenstelling van Inconel 625
| Rang | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Mo | Cr | Al | Ti |
| Inconel 625 | maximum 0,10 | maximum 0,50 | maximum 0,50 | maximum 0,015 | maximum 0,07 | 5.0 | Re | 8.0-10.0 | 20.0-23.0 | 0.40max | 0.40max |
Specificaties
ASTM (de Amerikaanse Maatschappij voor het Testen en Materialen) voor diverse gemaakte producten
uit Inconel 625 zijn zoals volgen:
| Naadloze pijp | Gelaste pijp | Naadloze buis | Gelaste buis | Blad/Plaat | Bar |
|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 |
| Productnaam | van de de bardraad van het legeringsstaal de pijp van de de plaatrol |
| Productieproces | Koudgetrokken, Koudgewalst, Warmgewalst, Helder onthard enz. |
| Grootte | 5.5110mm (Warmgewalst), (Koudgetrokken) 250mm, (Gesmede) 110500mm |
| Norm | ASTM ENGELS DIN GB ISO JIS |
| Tolerantie | +/0,05 ~+/0,02 |
|
Oppervlakte
|
Helder inleggen; No.1, 2B, No.4, BEDELAARS, 8K-Satijn, Borstel, Haarscheurtje, Opgepoetste Spiegel, 180 grutten, 320 grutten, 400 grutten, 600 grutten, 800 opgepoetste grutten |
| Toepassing | Bouwgebieden en van de schipbouwnijverheid Aardolie, de Chemische industrieën, Oorlog en de electiciy industrieën. Voedselverwerking en de medische industrieën. Cxchangers van de boilerhitte, Machines en hardwaregebieden. |
| Materialen |
Titaniumlegering: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Toekomst:
Legering 625 heeft uitstekende het vormen zich en het lassen kenmerken. _het kunnen smeden of heet werken ver*strekken temperatuur handhaven in het bereik van ongeveer 1800-2150° F. Ideaal gezien, om korrelgrootte te controleren, beëindig hete het werk verrichtingen zou moeten op het lagere eind van de temperatuurwaaier worden gepresteerd. Wegens zijn goede rekbaarheid, wordt legering 625 ook gemakkelijk gevormd door koude te werken. Nochtans, werk-verhardt de legering snel zo midden onthardende behandelingen kan voor complexe component worden vereist vormt verrichtingen. om het beste evenwicht van eigenschappen te herstellen, zouden alle hete of koude gewerkte delen moeten worden onthard en snel worden gekoeld. Deze nikkellegering kan door zowel hand als automatische lassenmethodes, met inbegrip van de boog van het gaswolfram, de boog van het gasmetaal, elektronenstraal en weerstandslassen worden gelast. Het stelt de goede kenmerken van het terughoudendheidslassen tentoon
1. Eigenschappen: Deze legering heeft de volgende kenmerken:
(1) diverse corrosieve media in het oxydatie en verminderingsmilieu hebben uitstekende corrosieweerstand
(2) uitstekende weerstand tegen vlekcorrosie en spleetcorrosie, en geen spanningscorrosie barsten veroorzaakt door chloride
(3) uitstekende corrosieweerstand tegen anorganische zuren, zoals salpeterzuur, fosforzuur, zwavelzuur, zoutzuur, gemengd zuur van zwavelzuur en zoutzuur, enz.
(4) uitstekende corrosieweerstand tegen gemengde oplossing van diverse anorganische zuren
(5) wanneer de temperatuur 40℃ bereikt, kan het goede corrosieweerstand in diverse concentraties van zoutzuuroplossing tonen
(6) goede bewerkbaarheid en lasbaarheid, geen het barsten gevoeligheid na lassen
(7) productiecertificatie voor drukvaten met muurtemperatuur van -196~450℃
(8) verklaard door de vereniging van corrosieingenieurs van Amerika (M.-01-75) aan hoogste normrang VII voor gebruik in zuurrijke gasmilieu's
1 metallographic structuur:
625 zijn een gezicht-gecentreerde kubiek roosterstructuur. Wanneer ongeveer gehouden bij 650℃for een long enough tijd, de gestorte koolstofdeeltjes en de onstabiele quaternaire fase zullen in ruitvormige fase de stabiele van Ni3 (Nb, Ti) worden omgezet. De molybdeen en niobium componenten in de matrijs Ni-Cr zullen de mechanische eigenschappen verbeteren, maar verminderen de plasticiteit.
2 corrosieweerstand:
Legering 625 toont uitstekende corrosieweerstand in vele media. Het heeft uitstekende weerstand tegen het kuiltjes maken in corrosie, spleetcorrosie, intercrystalline corrosie en erosie in chloridemiddel. Het heeft goede weerstand tegen anorganische zure corrosie, zoals salpeterzuur, fosforzuur, zwavelzuur, zoutzuur enz. Tegelijkertijd, heeft het alkaliweerstand en organisch zuur ook corrosie in oxydatie en verminderingsmilieu. Efficiënte weerstand tegen chlorideion die spanningscorrosie het barsten verminderen. De corrosie is bijna onbestaand en, en hoogst bestand in zeewater industriële gassen tegen zeewater en zoute oplossingen, zelfs bij hoge temperaturen. Geen gevoeligheid tijdens lassen. Het is bestand tegen carbonisatie en oxydatie in statisch of cyclisch milieu, en aan chloor bevattende gascorrosie.
3. Toepassingsgebieden:
Zacht geworden en ontharde lage koolstoflegering 625 wordt wijd gebruikt in de chemische procesindustrie, met goede corrosieweerstand en met hoge weerstand, kan het maken van tot het een dunnere structurele component.625-legering in contact met zeewater en onder hoge mechanische spanning worden gebruikt.
Typische toepassingsgebieden:
(1) componenten van organische chemische processen die chloride bevatten, vooral waar de zuurrijke chloridekatalysators worden gebruikt
(2 die) Autoclaven en blekenvijvers in de pulp en de papierindustrie worden gebruikt
(3) absorptietoren, opwarmer, het schot, de ventilator (vochtigheid), de opruiers, de deflector en het rookgashet systeem van de rookgasontzwaveling van de rookgasinham
(4) die voor de productie van materiaal en componenten in zuurrijk gasmilieu wordt gebruikt
(5) azijnzuur en azijnzuuranhydridereactiegenerator
(6) zwavelzuurcondensator
