Inconel 600 van het de Legeringsstaal van N06600 de Koudgetrokken van het het Metaalroestvrije staal van de de bardraad pijp van de de plaatrol
Inconel 600 legering is een nikkel-chromium ferrolegering met stevige oplossings versterkend, goede koude en hete verwerking en lassenprestaties. Het heeft bevredigende thermische sterkte en hoge plasticiteit onder 700, en heeft uitstekende weerstand tegen organische zuren. Het wordt wijd gebruikt in vetzuurbehandeling.
De hoge nikkelinhoud van Inconel 600 heeft goede corrosieweerstand onder de verminderingsvoorwaarde, zijn chromiuminhoud en corrosieweerstand op de oxydatievoorwaarde.
De legering is bijna ondoordringbaar aan de corrosie van de chloridespanning het barsten.
Norm:
| Product | ASTM |
| Legeringsbar, Staaf | B408, B581 |
| Legerings Dikke Plaat, Dun Blad, Rolstrook | A240, A 480, B409, B582, B906 |
| Van de legerings Naadloze Buis en Pijp Montage | B407, B622, B829 |
| De legering laste Normaal droeg Pijpansi | B514, B619, B775 |
| Legering Gelaste Pijp | B515, B626, B751 |
| Legering Gelaste Pijpmontage | B366 |
| De legering smeedde of rolde pijpflens en gesmeed | B462, B 564 |
| De legering smeedde of rolde staaf | B472 |
Chemische Samenstelling
| Rang | Ni% | Mn% | Fe% | Si% | Cr% | C% | Cu% | S% |
| Inconel 600 | Min 72,0 | Maximum 1,0 | 6.0-10.0 | Maximum 0,50 | 14-17 | Maximum 0,15 | Maximum 0,50 | Maximum 0,015 |
Specificaties
| Rang | Britse Norm | Werkstoff Nr. | UNS |
| Inconel 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
Fysische eigenschappen
| Rang | Dichtheid | Smeltpunt |
| Inconel 600 | 8.47 g/cm3 | 1370°C-1413 °C |
Mechanische Eigenschappen
| Inconel 600 | Treksterkte | Opbrengststerkte | Verlenging | Brinellhardheid (HB) |
| Onthardende Behandeling | 550 N/mm ² | 240 N/mm ² | 30% | ≤195 |
| Oplossingsbehandeling | 500 N/mm ² | 180 N/mm ² | 35% | ≤185 |
Onze Productienorm
| Bar | Smeedstuk | Pijp | Blad/Strook | Draad | Montage | |
| ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
Specificaties
| Productnaam | van de de bardraad van het legeringsstaal de pijp van de de plaatrol |
| Productieproces | Koudgetrokken, Koudgewalst, Warmgewalst, Helder onthard enz. |
| Grootte | 5.5110mm (Warmgewalst), (Koudgetrokken) 250mm, (Gesmede) 110500mm |
| Norm | ASTM ENGELS DIN GB ISO JIS |
| Tolerantie | +/0,05 ~+/0,02 |
|
Oppervlakte
|
Helder inleggen; No.1, 2B, No.4, BEDELAARS, 8K-Satijn, Borstel, Haarscheurtje, Opgepoetste Spiegel, 180 grutten, 320 grutten, 400 grutten, 600 grutten, 800 opgepoetste grutten |
| Toepassing | Bouwgebieden en van de schipbouwnijverheid Aardolie, de Chemische industrieën, Oorlog en de electiciy industrieën. Voedselverwerking en de medische industrieën. Cxchangers van de boilerhitte, Machines en hardwaregebieden. |
| Materialen |
Titaniumlegering: TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 200series: 201 202 |
Toekomst:
Legering 600 is ook een uitstekend materiaal voor toepassingen die op hoge temperatuur een combinatie van hitte en corrosieweerstand vereisen.
In een heet halogeenmilieu, maken de uitstekende eigenschappen van de legering tot het een populaire keus voor organische chlorering.
Legering 600 verzet tegen oxydatie, zich ook carburatie en nitrificering.
In de productie van titaniumchloride, de reactie van natuurlijk titaniumoxyde (illite of rode steen) en het hete chloorgas zijn titaniumtetrachloride te produceren.
Legering 600 wordt gebruikt met succes in dit proces wegens zijn uitstekende weerstand tegen chloorcorrosie op hoge temperatuur.
De legering wordt wijd gebruikt in oven en thermische behandeling toe te schrijven aan zijn uitstekende oxydatieweerstand en schaalweerstand.
De legering heeft ook aanzienlijk gebruik in de behandeling van het watermilieu.
Het is gebruikt in vele kernreactors, met inbegrip van stoomgenerators voor de kokende en hoofdsystemen van waterleidingen.
Andere typische toepassingen zijn chemische behandelingsschepen en pijpleidingen, thermische behandelingsmateriaal, vliegtuigenmotoren en fuselagedelen, elektronische delen en kernreactors.
Toepassingsgebied
1. De schede van het erosiethermokoppel van de atmosfeer
2.Vinyl de productie van het chloridemonomeer: corrosieweerstand tegen chloor, waterstofchloride, oxydatie en carbonatie.
3. Het chloride van de oxydeschacht omgezet in fluoride zes: anticorrosief waterstoffluoride.
4. Corrosieve alkali-metal ingediende opbrengst en gebruik, vooral het milieu van het sulfidegebruik.
5. De opbrengstitanium dioxide6 van de gebruikschloor. Organische of anorganische chlooropbrengst: corrosieweerstand tegen chloor en fluoride.7. Kernreactor8. De fles en de componenten van de thermische behandelingsoven, vooral in de carbonisatie en nitrideatmosfeer.
9. De petrochemische de werkenproductie van katalytische regeneratie in de toepassing van meer dan 700 adviseerde het gebruik van 600 om een langere levensduur te verkrijgen.
