Hastelloy B3 N10675 Legeringsstaal Ronde Staaf - Corrosiebestendig Koudgetrokken 3mm-650mm Diameter voor Industriële Toepassingen

 Hastelloy is een nikkelgebaseerde corrosiebestendige legering, die voornamelijk is onderverdeeld in nikkel-chroomlegering en nikkel-chroom-molybdeenlegering. Hastelloy heeft een goede corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit, en wordt gebruikt in de luchtvaart en chemische sectoren. Hastelloy is de algemene naam voor de commerciële kwaliteiten van nikkelgebaseerde corrosiebestendige legeringen geproduceerd door Hastelloy International. 

Hastelloy B3 N10675 Hastelloy Overzicht:
Hastelloy B3 (N10675) is een nikkelgebaseerde superlegering bestaande uit nikkel, molybdeen, kobalt en andere elementen met een nikkelgehalte van ongeveer 65%. Hastelloy B3 (N10675) nikkelgebaseerd legeringsmateriaal is een nieuw materiaal gebaseerd op Hastelloy B2, dat de thermische stabiliteit van het materiaal verbetert, waardoor de corrosiebestendigheid wordt verbeterd en de warmvorm- en koudvormeigenschappen worden verbeterd. De laatste jaren wordt het steeds meer gebruikt bij de vervaardiging van chemische apparatuur. Hastelloy B3 legering is een NI-MO corrosiebestendige legering, ook een koolstofarme legering, om de technische problemen op te lossen die worden veroorzaakt door onvoldoende stabiliteit, terwijl de corrosiebestendigheid van B2 behouden blijft, zodat B2 kan worden gescheurd in de lasnaad en het proces kan worden opgelost. Hastelloy B3 heeft een betere corrosiebestendigheid dan B2. Het heeft een goede corrosiebestendigheid bij elke temperatuur en concentratie van HCl. Het heeft ook een goede corrosiebestendigheid tegen H2SO4, CH3COOH, mierenzuur, H3PO4 en andere niet-oxiderende media. Bovendien, vanwege de aanpassing van de chemische samenstelling, is de thermische stabiliteit aanzienlijk verbeterd ten opzichte van B2, wat zeer goed bestand is tegen putcorrosie, spanningscorrosie scheurvorming, mescorrosie en corrosie in de warmte-beïnvloede zone van lassen. Weerstand. De neiging tot de vorming van een schadelijke fase tussen metalen is klein, waardoor het taaier is dan B-2 tijdens verwarming en daaropvolgende diverse vormen van thermische cycli.

Hastelloy B3 Hastelloy kwaliteiten en normen:

Hastelloy B3 Hastelloy Amerikaanse kwaliteit: UNS N10675 Duitse kwaliteit 2.4600  NIcrofer6628

Complete specificaties, voorraad op voorraad

Strip, plaat (dikke plaat, middelgrote plaat, plaat, staalplaat), staaf (zwarte staaf, lichte staaf, slijpstaaf, ronde staaf, vierkante staaf, stalen staaf), buis (capillair, naadloze buis, stalen buis), Smeedstukken (flenzen, ellebogen, bouten, moeren, T-stukken), lasverbruiksartikelen (lasstaven, lasdraad, gelaste buizen), draad en andere materialen.

Chemische samenstelling vanHastelloy B3  

Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy belangrijkste kenmerken en lassen en verwerking:
1. Materiaalanalyse: De mechanische eigenschappen van Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy plaat in vaste oplossingsstaat: naarmate de verwarmingstemperatuur toeneemt, nemen de treksterkte, vloeigrens en elasticiteitsmodulus af, terwijl de rek, thermische uitzettingscoëfficiënt, thermische geleidbaarheid en de soortelijke warmte licht toenemen; terwijl de koudvervormingssnelheid toeneemt, nemen de hardheid, treksterkte en vloeigrens toe, en de rek neemt af.

Vormings- en verwerkingskenmerken: Na analyse omvatten de vormings- en verwerkingskenmerken van Hastelloy B3 voornamelijk:
(1) Het Hastelloy B3 materiaal heeft een hoge rek en creëert gunstige omstandigheden voor koudvormen.
(2) Hastelloy B3 materiaal is harder dan austenitisch roestvrij staal, en de werkverhardingstendens is duidelijker, dus meer druk is vereist bij koudvormen, of stapvormen.
(3) Wanneer de koudvervormingssnelheid van Hastelloy B3 materiaal minder dan 10% is, zal dit de corrosiebestendigheid van het werkstuk niet beïnvloeden, maar tijdens het lasproces kan de aanwezigheid van restspanning thermische scheurvorming aan de las veroorzaken. Daarom moeten voor werkstukken die later moeten worden gelast, de effecten van restspanning zoveel mogelijk worden geëlimineerd.
(4) Koudvervorming met ernstige vervorming zal de vloeigrensverhouding van Hastelloy B3 materiaal verhogen en de gevoeligheid voor spanningscorrosie en scheurvorming verhogen. Tussenliggende en definitieve warmtebehandelingsprocessen worden vaak gebruikt.
(5) Hastelloy B3 materiaal is zeer gevoelig voor oxiderende media en zwavel, fosfor, lood en andere laag smeltende metalen bij hoge temperaturen.
(6) In het interval van 600 tot 800 °C, de verwarmingstijd is te lang, en de Hastelloy B3 legering zal een brosse fase produceren, wat leidt tot een afname van de rek, en wanneer de externe kracht of vervorming beperkt is in dit temperatuurbereik, kan hete scheurvorming optreden. Daarom, wanneer thermovormen wordt gebruikt, moet de temperatuur boven 900 °C worden gecontroleerd.
(7), vóór de verwerking van Hastelloy B3 materiaal, wordt het oppervlak van de mal dat in contact komt met het werkstuk gereinigd; bij koud bewerken kan de smeermethode worden gebruikt, en het moet onmiddellijk na het vormen worden ontvet of gereinigd met alkali.
(8) Nadat het werkstuk met water is afgekoeld, is de oxidelaag op het oppervlak dikker en moet het volledig worden gebeitst. Als er een oxidelaag achterblijft, kunnen er scheuren ontstaan tijdens de volgende persing; indien nodig kan zandstralen worden uitgevoerd vóór het beitsen.
Lassen en vormen:
(1) Vóór het vormingsproces, als het grondmateriaal moet worden gesplitst, is het beter om de wolfraam argonbooglasmethode (GTAW) te kiezen, om de las beter te beschermen tegen oxidatie. Als handmatig booglassen wordt gebruikt, is het gemakkelijk om de tussenliggende lasrups te laten oxideren. Zelfs als elke laag wordt gepolijst en gereinigd, is het moeilijk om een grondige reiniging te garanderen, en er is een lichte rest van de oxidelaag, die ook de vormbaarheid van de las kan beïnvloeden. Voordat het werkstuk wordt gelast, moeten de afzettingen en oxidatie lagen op de groef en het oppervlak van het basismateriaal worden verwijderd, omdat de aanwezigheid van oxidelaag en onzuiverheden de prestaties van de las en de warmte-beïnvloede zone beïnvloedt. Het is het beste om een kleine stroom te gebruiken voor het lassen, om te langzame snelheid te vermijden, geen zwaai, de tussenlaag temperatuur wordt gecontroleerd onder 100 °C, en de argon gasbescherming aan beide zijden wordt gebruikt om hoge temperatuur oxidatie van legeringselementen te voorkomen. Het oppervlak van de las moet vóór het persen worden gladgestreken, en de dikke oxidelaag op het lasoppervlak moet worden verwijderd en zuur gewassen. Omdat de oxidelaag van de Hastelloy B3 materiaal las erg hard is, is het moeilijk te verwijderen door direct beitsen, en het is gemakkelijk om fijne scheuren te produceren tijdens het persvormingsproces, wat de prestaties van de las beïnvloedt.
(2) Het voordeel van thermovormen is dat het in één keer kan worden gevormd, wat werkverharding kan vermijden. Als de vormingstemperatuur goed kan worden gecontroleerd, kan warmtebehandeling worden vermeden. De temperatuur verandert echter sterk tijdens het heetvormingsproces, en elk gebied is anders. Zelfs het oppervlak dat direct in contact komt met de mal kan veel lager zijn dan de temperatuur binnen het metaal, wat moeilijk te meten en te controleren is. Zodra lokaal materiaal in de gevoelige proceszone komt tijdens de verwerking. In de temperatuurzone worden defecten zoals microcracks gegenereerd, die moeilijk te elimineren zijn in de latere oplossingswarmtebehandeling. Gebaseerd op de ervaring van de verwerkingsfabriek, werd het koudvormingsproces gekozen. De persmethode is bij voorkeur gegoten, en het is noodzakelijk om koud te spinnen bij het spinnen, of warm te spinnen zonder temperatuur boven 400 °C.
(3) In het koudvormingsproces wordt een stapvormingsproces toegepast wanneer de vervormingssnelheid groot is. Voor stap-voor-stap vormen is tussenliggende warmtebehandeling vereist, en oplossingswarmtebehandeling heeft de voorkeur, en de temperatuur wordt gecontroleerd boven 1000 °C. Het oplossingswarmtebehandelingsproces wordt gekozen, en de temperatuur bereikt 1060 tot 1080 °C. Na de definitieve verwerking van het werkstuk wordt opnieuw een oplossingswarmtebehandeling uitgevoerd om restspanning te elimineren en te voorkomen dat de daaropvolgende laskwaliteit wordt beïnvloed.
warmtebehandeling:
Het is belangrijk dat Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy het werkstuk altijd schoon en vrij van verontreiniging houdt voor en tijdens de warmtebehandeling. Tijdens het verwarmingsproces mag het werkstuk niet worden blootgesteld aan zwavel, fosfor, lood en andere laag smeltende metalen, anders worden de eigenschappen van de legering aangetast en wordt de legering bros. De verwarmingsoven heeft de voorkeur voor een elektrische oven. Als bijvoorbeeld de gas- of oliebrander wordt gebruikt, is het zwavelgehalte in de brandstof zo laag mogelijk. Volgens de materiaalfabrikant is het totale zwavelgehalte in het aardgas en het vloeibaar petroleumgas niet meer dan 0,1% (V). Het zwavelgehalte in stadsgas is niet meer dan 0,25 g/m3, en het zwavelgehalte in stookolie moet minder dan 0,5% (W) zijn.
Het oven gas moet schoon en micro-reducerend zijn. Het oven gas moet worden voorkomen dat het fluctueert tussen oxiderende en reducerende eigenschappen, en de verwarmingsvlam mag het werkstuk niet direct raken. Het werkstuk moet worden ondersteund voordat het de oven ingaat om slechte vervorming bij hoge temperaturen te voorkomen. De verwarmingssnelheid van het werkstuk is zo snel mogelijk, en het werkstuk moet in de oven worden geplaatst nadat de oventemperatuur de warmtebehandelingstemperatuur heeft bereikt. Na het ontladen van de oven moet het snel met water worden afgekoeld. Het moet gelijkmatig worden besproeid door onderdompeling of volledig oppervlak. Het is strikt verboden om met een waterpijp te gieten om ongelijke verwarming en afkoeling te voorkomen, wat leidt tot abnormale vervorming of scheuren.

Specificaties 

Hastelloy B-3 toepassing
HASTELLOYB-3 legering kan worden gebruikt voor alle eerdere B-2 legering toepassingen. Net als de B-2 legering wordt B-3 niet aanbevolen voor gebruik in omgevingen waar ijzerzouten en koperzouten aanwezig zijn, aangezien deze zouten snel corrosieschade kunnen veroorzaken. Wanneer zoutzuur in contact komt met ijzer en koper, zal het chemisch reageren om een ijzerzout en een tweewaardig kopzout te vormen.

Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy specificaties en leveringsstatus:

1. Variëteitsclassificatie: Shanghai haosteel kan verschillende specificaties produceren van Hastelloy B3 naadloze buis, Hastelloy B3 staalplaat, Hastelloy B3 rond staal, Hastelloy B3 smeedstuk, Hastelloy B3 flens, Hastelloy B3 ring, Hastelloy B3 gelaste buis, Hastelloy B3 staalband, Hastelloy B3 draad en bijpassende lasverbruiksartikelen.

2, leveringsstatus: naadloze buis: vaste oplossing + zuur wit, lengte kan worden vastgezet; plaat: vaste oplossing, beitsen, trimmen; gelaste buis: vaste oplossing zuur wit + RT% lekdetectie, smeedstukken: gloeien + auto licht; De staaf is in de staat van smeden, oppervlakte polijsten of auto licht; de strip is koudgewalst, vaste oplossing zacht, en ontkalkt; de draad is vast-opgelost en zuur gewassen, of recht, vaste oplossing licht staat levering.